重慶現(xiàn)松工程機械設(shè)備有限公司
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貴州遵義挖掘機多路閥維修與如何清洗
挖掘機多路閥的原理是由多路閥/分配閥主要由以下幾個閥塊組成:電磁換向閥,溢流閥,單向閥,節(jié)流閥。
挖掘機的多路閥/分配閥中每個閥塊的作用:換向閥:控制大臂、小臂油缸進出油,回轉(zhuǎn)馬達行走馬達進出油,推土產(chǎn)油缸進出油。溢流閥:有主溢流閥和根部溢流閥,主溢流閥控制系統(tǒng)壓力,根部溢流閥跟系統(tǒng)的控制方式有關(guān),正負控制。單向閥:控制液壓油向一個方向流動。
隨著挖掘機多路閥使用時間的延長,出現(xiàn)故障或失效是必然的。多路閥的故障或失效主要是因磨損、氣蝕等因素造成的配合間隙過大、液壓閥泄漏以及因液壓油污染物沉積造成的多路閥閥芯動作失?;蚩ňo所致。當(dāng)多路閥出現(xiàn)故障或失效后,多數(shù)企業(yè)采用更換新元件的方式恢復(fù)液壓系統(tǒng)功能,失效的多路閥則成為廢品。事實上,這些多路閥的多數(shù)部位尚處于完好狀態(tài)經(jīng)局部維修即可恢復(fù)功能。研究液壓閥維修的意義還不僅僅是節(jié)省元件購置費用,當(dāng)失效的多路閥沒有備件或訂購需要很長時間,而設(shè)備可能因此長期停機時通過維修可以暫時維持設(shè)備乃至整個生產(chǎn)線的運行其經(jīng)濟效益則相當(dāng)可觀。在液壓閥維修實踐中,常用的修復(fù)工藝有液壓閥清洗、零件組合選配、修理尺寸等,現(xiàn)介紹如下。
3 多路閥恢復(fù)維修法
采用零件選配法維修多路閥雖然工藝較為簡單,但有其局限性,而采用修理尺寸法則適應(yīng)更為廣泛的場合。簡易可行的修理尺寸法主要有更換零件法和修補法兩類。
更換零件法是將已經(jīng)失去配合精度的閥芯拆卸,測量并畫出零件圖;檢查閥體導(dǎo)向孔或閥座的磨損或損壞程度,并依此確定修復(fù)加工量,然后進行精加工(精鉸或磨削)修復(fù)。對于有一定錐度的閥座,要制作特定的加工工具。加工到相應(yīng)精度后,測量實際尺寸,然后依據(jù)此尺寸加工新的閥芯。這種維修方法維修精度高,適應(yīng)面廣,可完全恢復(fù)原有的精度,適合于有一定加工能力的企業(yè)。
修補維修工藝種類很多,適合于液壓閥維修的最常見的工藝方法為刷鍍或稱為電涂鍍。電涂鍍的合理修補厚度小于012mm,基本滿足均勻磨損液壓閥的維修要求,修補后仍然需要后續(xù)加工。常用的電涂鍍工藝是化學(xué)復(fù)合電涂鍍,化學(xué)復(fù)合電涂鍍是在成熟電鍍工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,具有設(shè)備簡單、操作方便、成本低廉、反應(yīng)容易控制等優(yōu)點,該工藝能在閥芯或閥孔表面沉積出具有多種成分的復(fù)合鍍層,鍍層與母體金屬結(jié)合牢固并具有較高的機械強度、優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性能、較低的熱膨脹系數(shù)、較低的摩擦系數(shù)和較強的自修復(fù)能力。典型化學(xué)復(fù)合鍍鍍液配方及工藝條件見表2。
1 多路閥清洗
拆卸清洗是多路閥維修的第一道工序。對于因液壓油污染造成油污沉積,或液壓油中的顆粒狀雜質(zhì)導(dǎo)致的液壓閥故障,經(jīng)拆卸清洗一般能夠排除故障,恢復(fù)多路閥的功能。
常見的清洗工藝包括1)拆卸。雖然多路閥的各零件之間多為螺栓連結(jié),但液壓閥設(shè)計是面向非拆卸的,如果沒有專用設(shè)備或?qū)I(yè)技術(shù),強行拆卸極可能造成液壓閥損害。因此拆卸前要掌握液壓閥的結(jié)構(gòu)和零件間的連結(jié)方式,拆卸時記錄各零件間的位置關(guān)系。(2)檢查清理。檢查閥體、閥芯等零件的污垢沉積情況,在不損傷工作表面的前提下,用棉紗、毛刷、非金屬刮板清除集中污垢。(3)粗洗。將閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上,加熱浸泡,將壓縮空氣通入清洗槽底部,通過氣泡的攪動作用,清洗掉殘存污物,有條件的可采用超聲波清洗。(4)精洗。用清洗液高壓定位清洗,最后用熱風(fēng)干燥。有條件的企業(yè)可以使用現(xiàn)有的清洗劑,個別場合也可以使用有機清洗劑如柴油、汽油。(5)裝配。依據(jù)液壓閥裝配拆卸時記錄的零件裝配關(guān)系裝配,裝配時要小心,不要碰傷零件。原有的密封材料在拆卸中容易損壞,應(yīng)在裝配時更換。
清洗時注意以下問題1)對于沉積時間長,粘貼牢固的污垢,清理時不要劃傷配合表面。(2)加熱時注意安全。某些無機清洗液有毒性,加熱揮發(fā)可使人中毒,應(yīng)當(dāng)慎重使用;有機清洗液易燃,注意防火。(3選擇清洗液時,注意其腐蝕性,避免對閥體造成腐蝕(4)清洗后的零件要注意保存,避免銹蝕或再次污染(5)裝配好的液壓閥要經(jīng)試驗合格后方能投入使用。
零件組合選配維修法
多路閥制造過程中,為提高裝配精度多采用選配方法,即對一批加工完畢的零件,如閥體和閥芯,依據(jù)實際尺寸選擇配合間隙最為恰當(dāng)?shù)囊粚M行裝配,以保證良好的閥芯滑動和密封性能。也就是說,同一類型的液壓閥,閥芯與閥體的配合尺寸有一定的差異對于使用企業(yè),當(dāng)某一種失效液壓閥的數(shù)量較多時,可以將所有閥拆卸清洗,檢查測量各零件,依據(jù)檢測結(jié)果將零件歸類,依據(jù)下列方法重新組合選配。
經(jīng)檢查如果閥芯、閥體屬于均勻磨損,工作表面沒有嚴重劃傷或局部嚴重磨損,則依照有關(guān)手冊,選擇出具有合適間隙的閥芯、閥體重新裝配;如果閥芯、閥體磨損不均勻或工作表面有劃傷,通過上述方法已經(jīng)不能恢復(fù)液壓閥功能,則選擇滿足加工余量要求的過盈量的一對閥芯、閥體(孔尺寸小的閥體與外徑尺寸大的閥芯),對閥體孔進行鉸削或磨削,對閥芯進行磨削,達到合理的形狀精度配合精度后裝配。常見液壓閥閥孔形狀精度和配合間隙。我公司專業(yè)維修各種挖掘機多路閥維修,發(fā)動機,液壓泵歡迎來電咨詢。